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大峘磨机点检标准

  • 球磨机点检表百度文库

    设备名称（编号）:点检序点检内容点检方法点检标准部号位1轴承温度摸测＜55℃主电2电流看＜额定值（a）机3运行状态摸看听无杂音，振动正常4减速机摸设备点检工作标准要求百度文库,设备点检工作标准要求介绍设备点检概念;点检的目的;点检与传统设备检查的区别;岗位操作人员点检工作如何开展以及对专职点检员的工作要求

  • 收藏！设备点检标准的基础知识汇总知乎

    点检标准按照是否属于需要停机检查分为：停机、运转、不限定三种设备状态。停机点检：即设备停止状态下点检。停机点检包括静态点检项目，如磨损、松弛、裂纹(腐蚀)角磨机点检表百度文库,检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶皮无损伤。检查确认插座接触良好，插座外壳无损坏。测试角磨机开关工作正常。

  • 磨床日常点检表豆丁网

    · 磨床日常点检记录表文件编号记录编号1、每班逐项点检，若设备无相应项，则该项无需填写符号，略过点检下一项2、当日班次无人使用时，将该日期划去，并标设备点检工作标准要求百度文库,设备点检工作标准要求f故障的基本概念所谓故障，是指设备丧失规定的功能。故障的种类有：1）功能停止型故障：设备突发性停止的故障。2）功能降低型故障：虽可以动作，

  • 球磨机设备点检标准百度文库

    球磨机设备点检标准卡尺测量设备组传动轴的水平度0.15mm/mJ6M水平仪设备组4筒体与端盖端盖端盖内进出料衬套与中空轴之间不漏浆RD目测O三选厂端盖格子板螺栓设备点检标准百度文库,点检部位点检标准磨机拉杆动作稳定磨辊温度〈75°C磨机声音无异音废料箱无异物吐出推力瓦〈70°C减速机视油窗油位在视油窗的1/31/2输入轴进油流油顺畅振动〈

  • 磨粉机的六类点检点检周期和方法矿机之家

    · 磨粉机设备的点检根据点检的周期和方法，分为日常点检、定期点检、重点点检、总点检、精密点检和解体点检六种。1、日常点检：由岗位生产工人对所有磨粉机如何做好设备安全点检？“五步法”轻松搞定！知乎,触要如何进行设备点检工作呢？下面为大家介绍一下“五感点检法”。目视管线是否破损油位油温是否正常螺栓是否松动减速箱是否漏油据有关统计，人的行动的60％是从“视觉”的感知开始的。目视适用范围极广，各种检查均可从目视法开始。例如从轴承座的涂层破裂，轴承上、下瓦接合记号错动，可发现轴承座的松动；观察油位和油色的变化了解润滑系统

  • 半自磨机使用维护检修规程豆丁网

    · 1.1半自磨机使用维护检修规程1.1.1使用规程1.1.1.1技术性能设备主要技术参数：序号单位数值筒体内径mm10370筒体长度mm5490最大装载量物料公吨/小时干料926筒体工作转速r/min10.38主电机功率kW5500kW<转速r/min电压气动离合器型号Eaton66VC1600慢速驱动装置型号MC160MZ功率kW（6160传动比500最大输出扭点检制度（值得收藏）知乎,点检制是指通过制定点检频率，对设备实施按标准、按周期、按部位的检查，这项制度已经成为一种最普遍的管理制度，出现在众多企业的管理制度体系中。点检制以点检为中心，通过运用检查手段，对设备实施早期检查、诊断和维修，要求点检人员肩负起检与修的双重责任。1.点检的内容2.点检制度的特点点检是按照一整套标准化、科学化的流程进行的，它是

  • 设备点检管理的四大标准如何制定，我来告诉你

    · 设备点检管理的四大标准是由维修技术标准、点检标准、润滑标准和维修作业标准等四项标准组成，简称“四大标准”。.这是保证点检定修体系顺利推行的基础，更是为了能够让企业员工有一个参照标准，从而进行相应的作业与管理。.维修技术标准主要内容有角磨机的日常检查事项百度知道,但是使用角磨机的人很少能做大这个就需要制作出懒人专用角磨机单模科技角磨机，半年不加油，不要紧轴承半年不更换不要紧换向器不清理，不要紧这些问题就是制造工艺解决了现在单模科技角磨机免维护只要人不累，机器就会一直转

  • 设备点检定修制的八大原则与12个环节，标准化制定检查

    · 点检工作是依照一整套科学、标准化的作业规程去进行的，是一种动态管理的模式。点检工作流程包括12个环节，如图所示，其具体工作内容叙述如下：点检工作的12个环节及逻辑顺序(1)定点工作内容：设备点检首先要确定一台设备有多少个维护点。设备管理的四大标准是什么？百度知道,设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。.简称“四大标准”。.四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。.一．维修技术

  • 点检标准百度文库

    点检标准.f将其规范化并登记在点检卡中。.3.制定点检判定标准根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查项口的技木状态是否正常的判定标准。.判定标准要尽可能定量化，如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于什么是设备点检，点检的目的是什么百度知道,设备点检的定义：为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查

  • 堆取料机点检标准百度文库

    堆取料机点检标准.设备名称目视大、小齿轮转动灵活，接触音目视起落平稳正常、上下铰链对位时无卡磨目视机架位置正确，无倾斜、超限、定位机构良好目视油位正常，油质颜色正常手感正常运行温度≤65℃手感运行正常，振动正常如何做好设备安全点检？“五步法”轻松搞定！知乎,触要如何进行设备点检工作呢？下面为大家介绍一下“五感点检法”。目视管线是否破损油位油温是否正常螺栓是否松动减速箱是否漏油据有关统计，人的行动的60％是从“视觉”的感知开始的。目视适用范围极广，各种检查均可从目视法开始。例如从轴承座的涂层破裂，轴承上、下瓦接合记号错动，可发现轴承座的松动；观察油位和油色的变化了解润滑系统

  • 半自磨机使用维护检修规程豆丁网

    · 1.1半自磨机使用维护检修规程1.1.1使用规程1.1.1.1技术性能设备主要技术参数：序号单位数值筒体内径mm10370筒体长度mm5490最大装载量物料公吨/小时干料926筒体工作转速r/min10.38主电机功率kW5500kW<转速r/min电压气动离合器型号Eaton66VC1600慢速驱动装置型号MC160MZ功率kW（6160传动比500最大输出扭点检制度（值得收藏）知乎,点检制是指通过制定点检频率，对设备实施按标准、按周期、按部位的检查，这项制度已经成为一种最普遍的管理制度，出现在众多企业的管理制度体系中。点检制以点检为中心，通过运用检查手段，对设备实施早期检查、诊断和维修，要求点检人员肩负起检与修的双重责任。1.点检的内容2.点检制度的特点点检是按照一整套标准化、科学化的流程进行的，它是

  • 设备点检管理的四大标准如何制定，我来告诉你

    · 设备点检管理的四大标准是由维修技术标准、点检标准、润滑标准和维修作业标准等四项标准组成，简称“四大标准”。这是保证点检定修体系顺利推行的基础，更是为了能够让企业员工有一个参照标准，从而进行相应的作业与管理。一、维修技术标准维修技术标准主要内容有：设备、装置名称、部位简图、零件名称、材质、维修标准(包括图纸尺角磨机的日常检查事项百度知道,1.经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。2.检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而构成火花过大或烧毁电枢。3.注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具仁何部位的油污与灰尘。4.应及时添加润滑油。

  • 设备点检定修制的八大原则与12个环节，标准化制定检查

    · (5)定标准：点检标准是衡量或判别设备被点检部位是否正常的依据，也是对劣化严重程度判别的尺度。因此，对点检对象设备的判别标准，点检员要熟悉掌握，以便准确判别，及时报警，采取对策，消除偏离标准的劣化点，恢复设备正常状态。(6)定点检计划表：点检计划表(或作业卡)是点检员实施点检作业的指南和进行自主管理的蓝图。点检设备管理的四大标准是什么？百度知道,设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前推进。一．维修技术标准维修技术标准是根据设备设计制造的原始数据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外

  • 点检标准百度文库

    点检标准.f将其规范化并登记在点检卡中。.3.制定点检判定标准根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查项口的技木状态是否正常的判定标准。.判定标准要尽可能定量化，如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于什么是设备点检，点检的目的是什么百度知道,设备点检的目的：点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。拓展资料：为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测试，对设备劣化的定量数据进行管理，

  • 设备点检定修制的八大原则与12个环节哔哩哔哩

    · (5)定标准：点检标准是衡最或判别设备被点检部位是否正常的依据，也是对劣化严重程度判别的尺度.因此，要对点检对象设备设定判别标准，点检员要熟悉掌握这些标准，以便准确判别，及时报警，采取对策，消除偏离标准的劣化点，恢复设备正常状态。(6)定点检计划表：点检计划表(或作业卡)是点检员实施点检作业的指南和进行自主管理,